Архив рубрики «Двигатель»

маслянная система

22.08.2009

потек задний сальник,может пользовался герметиком,помогает ли? или всеже придеться менять сальник?

Аэродинамика передка - автор Pashets

09.04.2009

Сообщение в конференции 12.09.03, оригинал.


Как-то делать было нечего, и я занялся исследованиями аэродинамики передка моего «Хрюна» (213). Цель – убить время, найти оптимальное место для воздухозаборника печки на капоте, проверить эффективность грязеотражательного щитка на передней кромке капота.


Методика: глухая дорожка в области, капот оклеивается полосками бумаги в интересных местах, далее скорость 90, кореш на девятке рядом.


Некоторые выводы.

Грязеотражатель на кромке капота – гавно! Причина – сильная турбулизация потока и, как следствие, грязь летит прямехонько на верхнюю половину лобовухи прямо перед глазами…


Конструкторы на ВАЗе были неглупые мужики – зона максимального повышенного давления как раз над прорезями и как ни странно воздух входит в печку со стороны лобовухи, а не переднего бампера (!) поэтому все воздухозаборники-крышки защищают от дождя и снега и способствуют улавливанию грязи которая проходит штатно выше и не попадает в прорези и на стекло. Делайте выводы…


Из под зазоров капота выходит нехилый поток воздуха, т.е.дорожная грязь всасывается под капот снизу и оседает на движке – поэтому появилась мысль: закрыть чем-нибуть щели по бокам капота и спереди. Сделал так: купил дверные уплотнители (те что стоят в дверях :-)) натянул их на отбортовки капота до скосов сбоку и спереди так, чтобы уплотняющий валик был снизу и прилегал к кузову. Остатки надел на корпуса габаритов валиком вперед. Щели на скосах капота оставил как есть чтобы не нарушить тепловой режим движка. Результат:
движок, все провода и пр. под капотом девственно чистое уже второй год. Про мойку мотора давно забыл…


Народ как видит мотор говорит – маньяк, совсем спятил, нахрен так мотор вылизывать (мелочь а приятно). Кстати внешний шум здорово снизился, и на холостых оборотах звук был только спереди и снизу, а как поставил электрокрыльчатку радиатора так осталось ворчание утробное из-под днища. Теперь он точно -»Хрюн»!

 

От Ведущего FAQ. Об аэродинамике автомобиля
можно почитать по ссылке, которую
рекомендовал krok132:
http://www.auto.ru/autopedia/aero/.

 

ТИ 3100.25100.21004. Снятие и установка двигателя с предварительно слитой ОЖ и снятым радиатором

09.04.2009

Банка у карбюратора

09.04.2009

Как известно, Фора должна комплектоваться системой автоматического пожаротушения. В том-то и дело, что
должна. Когда-то ее ставили на все Форы, теперь только на
инкассаторов.

Еще известно, что из нижней части карбюратора выходит «писалка» (ну не знаю я, как
ее назвать, в мануалах нету), по которой вытекает
«лишний» бензин, если водителю на стоящей машине вдруг захотелось нажать на газ. Вытекает он,
естественно,… на выпускные трубы, которые имеют обыкновение быть
раскаленными. Ну не знали конструкторы ВАЗа, что там слишком горячо,
простим им и это.

Некогда пришлось регулировать привод дроссельной
заслонки на горячей машине, бензина вытекало
достаточно, и в ход пошла эта банка. Край пришлось чуть загнуть, чтобы банка не выпала, и вот она там стоит
уже почти 2 года:

12.04.03.

Короткий глушитель

09.04.2009

Короткий глушитель имеет некоторые преимущества,
обеспечивая меньшее сопротивление
выхлопным газам, улучшая тягу на малых
оборотах, имеет минимальное количество соединительных
труб, легко меняется – полностью разбирается на составляющие.
При этом максимально упрощается возможность установки газового баллона на место штатного глушителя снаружи на хомутах,
без потери пространства багажника.

Система состоит из 3 частей: переходника, глушителя,
выхлопной трубы. Всё соединяется хомутами.

Переходник изготавливается из прямого куска
трубы вазовского диаметра, на концы напрессовываются концевые фрагменты таких же труб,
отрезанных в месте расширения под сочленение,
причём передняя (к штанам должна иметь прорезь под
стяжку с обоих сторон, задняя (к глушителю) – ставится стяжкой вовнутрь переходника.
Если есть возможность, фрагменты переходника можно приварить.
Общая длина переходника будет составлять около 150
мм.

Диаметр заднего фрагмента является сопряжённым с
диаметром глушителя М41 (штампованного образца
- маленького), выхлопная труба которого обрезается под
длину, достаточную для надёжного сочленения.
Выхлопная труба должна иметь Г-образную форму
(можно найти от старого нивского глушака или потолще от волги,
от этого будет зависеть, что во что вставляться будет;
у меня, например, от японки-цивика стоит), и притягивается хомутом.

Для крепления подвижного подвеса глушителя используется крепление
глушителя к кузову от ваз 01 угловой формы. Оно устанавливается под одну гайку крепления
"косточки» заднего моста, резьбовым отверстием
в сторону трубы. На трубу глушителя одевается хомут
поддержки трубы, между креплением и хомутом ставится ромбовидная резинка.

При установке всей системы, следует проверить:
не будет ли при движении по ухабам выхлопная
труба задевать за тягу заднего моста. Труба в крайнем случае должна находиться слегка дальше точки
крепления тяги. В противном случае надо уменьшить общую длину
системы.

Плюсы – всё просто и дёшево, отсутствие резонатора,
как буржуазного элемента, при сохранении приемлемой
громкости звучания. Уменьшение выхлопного тракта в 3 раза.

Минусы – не обнаружено (зацепов глушаком не было даже при езде по жестоким ухабам;
зацепить можно, капитально сев на брюхо, оторвать
- невозможно, всё очень подвижно). Слышно выхлоп
при открывании правого окна. Зубилисты, при обгоне
шарахаются, как зайцы, стритрейсеры пытаются
бодаться, после прижимания к бордюру ржавым обвесом
- отстают.

18.06.03.

Выход из строя катализатора

09.04.2009

На машине ВАЗ 21214-20 при пробеге 59000 стал отмечаться увеличенный
расход топлива – от 12 до 17 л. При этом постепенно проявлялся эффект
падения мощности. Эти явления прогрессировали на протяжении 600-700 км и перед снятием
катализатора поведение машины выглядело следующим образом.

Средний расход вновь упал с 17 до 14 л/100 км… Автомобиль нормально заводился и двигался до оборотов 2000-2500.
Дальнейшее прибавление оборотов под нагрузкой (в движении) происходило
крайне медленно даже при полностью нажатой педали «газа». При этом без
нагрузки двигатель легко набирал обороты до 5000-5500.
Для разгона и движения в гору приходилось использовать передачи на
одну-две(!!!) ниже. При движении по трассе на оборотах 3000-4000 двигатель явно перегревался.
При наружной температуре примерно 20 градусов Цельсия – при включении
электровентиляторов температура двигателя (по диагностическому компьютеру)
продолжала расти выше 99 градусов. Для её снижения пришлось включать
радиатор отопителя салона и его вентилятор.

Характерный «катализаторный» запах присутствовал, но не
сильный… Показания положения РХХ на холостом ходу изменились с 45-50 на 55-65.

Снятие катализатора

Два болта М8 под ключ 13 – вворачиваются прямо в передний фланец
катализатора и через шайбы и конические пружины крепят его к фланцу
«штанов».

Два болта М12 с гайками и пружинными шайбами (гровер) под ключ 19 -
соединяют задний фланец и промежуточный (дополнительный) глушитель.

После снятия катализатора было обнаружено следующее:
- керамические соты не выглядят оплавленными и ровные в сторону выпуска
(верхнее фото);
- катализатор не пропускает свет – а ДОЛЖЕН;
- со стороны двигателя (нижнее фото) керамические соты расколоты и одна
часть сместилась внутрь катализатора (показано
стрелкой). При нажатии эта часть сот двигается
и упирается в упругое препятствие.

Светлые точки на фотографиях – следы выкрашивания керамики отверткой
при «исследовании» после демонтажа.

Вместо катализатора до выяснения причин выхода его из строя была
установлена труба проставка (фото пока нет). После этого машине вернулась
прежняя динамика. Расход топлива измеряется в настоящее время.

17.05.04.

Дополнение от 29.08.07, автор NeoJet.

В отличие от swb, у меня падение мощности было практически одномоментно. То есть на одном из
светофоров я медленно-медленно начал разгоняться. К тому же при работе на всех режимах снизу
слышался свист выходящего газа. Чем больше обороты – тем громче свист. Еще один симптом, не
описанный swb – при старте двигателя на холодную
первые минут 15 автомобиль ехал довольно резво, но после прогрева мощность снижалась в течение минут
пяти.

Катализатор просто развалился, что хорошо заметно на фотографии. Соответственно при нагреве его
части вставали на перекос и не давали газам выходить.

Катализатор заменил вот такой трубой:

Далее привожу список того что необходимо при замене, кроме трубы. Труба стоила 400 руб. в Би-Би:
- графитовая прокладка, ставится между «штанами» и катализатором или трубой;
- 2 болта с пружинами (крепление к штанам);
- 2 болта под ключ 16, 2 гайки на 16 и 2 гровера.

Расход бензина не увеличился, мощность значительно возросла. Даже по сравнению с исправным
катализатором.

Дополнение от 04.02.08, автор Васик-Нивасик.

На ориентировании несколько стукнулся днищем. По дороге домой из-под днища машины пошел странный звук (неприятное тарахтение), сопровождаемый вибрацией и нагревом пола под пассажирским сидением. Первая мысль пробил глушитель. Заглянул под машину все на месте, все цело, при наборе оборотов на стоящей машине звук не появлялся. Звук появлялся при торможении двигателем и при падении оборотов двигателя в момент переключения передач. При наборе оборотов в движении звук пропадал, двигатель работал ровно.

Дома установил причину: катализатор цел, помялась и разлохматилась графитовая прокладка между выпускным коллектором и катализатором. Меняется очень быстро. Нужен ключ на «13» и сама прокладка. После замены прокладки звука, вибрации и нагрева пола больше не было.

Замена выпускного коллектора на 21214-20

09.04.2009

Сообщение в форуме 14.09.05 (оригинал).

На «Ниве» 21214-20 была сломана шпилька крепления штанов к выпускному коллектору. Вследствие этой поломки, стала довольно быстро выгорать прокладка между штанами и выпускным коллектором, что приводило к нежелательным акустическим эффектам и неприятному запаху в салоне.

Для замены шпильки и прокладки мне пришлось выполнить следующие операции.

1. Отсоединить минусовую клемму аккумулятора.
2. Снять корпус воздушного фильтра.
3. Слить охлаждающую жидкость из ГБЦ. 
4. Снять дроссельный узел. 
5. Снять ресивер. 
6. Отсоединить топливную рампу от системы подачи топлива. 
7. Снять теплозащитный экран выпускной трубы .
8. Снять теплозащитный экран стартера. 
9. Снять защиту переднего моста. 
10. Снять стабилизатор поперечной устойчивости. 
11. Разогнуть стопорные пластины гаек крепления штанов к выпускному коллектору и отвинтить эти гайки. 
12. Отсоединить штаны от катализатора. 
13. Снять впускной коллектор. 
14. Снять выпускной коллектор. 
15. Промыть и почистить все снятые детали и поставить их на место. 
16. Залить охлаждающую жидкость.

Попутно была заменена прокладка в отводящем патрубке отопителя салона. Все снимаемые прокладки были заменены на новые.

Осмотр сломанной шпильки и последующие попытки удалить ее натолкнули меня на мысль, что выпускной коллектор неплохо бы заменить. Если Вам предстоит подобная процедура, то спешу предупредить своих коллег по несчастью о том, что бывает выпускной коллектор на 21214-10, которые есть во многих магазинах, и выпускной коллектор на 21214-20 он же и на 2123,
который найти очень и очень сложно. Различаются они наличием отверстия для датчика, ценой и наличием в магазине.

После покупки выпускного коллектора, настоятельно рекомендую укоротить шпильки крепления штанов на 3…5 мм. Эта несложная операция сэкономит Вам много времени и нервов в процессе одевания штанов на выпускной коллектор, а также сведет к минимуму риск повреждения этих шпилек.

Как показала практика, при наличии трещотки с карданчиком, хорошего освещения рабочего места и некоторой ловкости рук, теплозащитный экран стартера, впрочем, как и сам стартер, снимается/ставится довольно быстро. При установке теплозащитного экрана, настоятельно рекомендую смазать графитовой смазкой тот самый
печально известный болт.

Стабилизатор поперечной устойчивости
ставится так, как об этом написано в FAQ. Для удобства монтажа я рекомендую снять колесо на той стороне машины, где производится монтаж стабилизатора. Также, рекомендую заранее приобрести новые крепления стабилизатора к подвеске, т.
к. старые могут быть повреждены при их демонтаже.

16.09.05.

Доработка экрана коллектора (21214-1008042-00)

09.04.2009

Не прошло и половины года эксплуатации нового ВАЗ-21214, как иногда из-под капота стал доноситься металлический звон. Режущий ухо звук появлялся при 2200-2600 об./мин. коленчатого вала.

Мой знакомый назвал этот звук «циркулярочка», хотя у меня возникли ассоциации с консервной банкой.
Особенно «доставал» этот звук при движении в городе. При частых разгонах, переключениях передач – еще терпимо. Но при движении на 4 передаче со скоростью 50-60 км/час – от этого дребезга не было спасения. 

При поиске причины обнаружилось, что лопнул передний кронштейн экрана коллектора.

Ремонту кронштейн уже не подлежал, так как лопнул по диаметру отверстия под шпильку. Исходя из этого, было решено изготовить новый кронштейн, более прочный. Сварки рядом не было, крепить кронштейн к экрану решил с помощью заклепок. Сказано – сделано.

Вся операция по разборке занимает не более 20 минут. Кто-то может не поверить, но попытаюсь подробно описать процедуру разборки.

1. Снимаем разъем с ДМРВ.

2. Отворачиваем кронштейн корпуса воздушного фильтра — две гайки ключом на «10″. Одна гайка накручена на длинную шпильку, здесь потребуется удлиненная головка (кронштейн на крыле, слева от номера кузова).

3. Третью точку корпуса освобождаем, вытаскивая резиновую втулку.

4. Воздуховод от корпуса фильтра до ресивера состоит из двух частей. Их нужно рассоединить. Ресивер с половинкой воздуховода останется на автомобиле, а корпус фильтра с другой половинкой будем снимать. Для этого ослабляем любой из двух червячных хомутов (расположены рядом друг с другом) и рассоединяем воздуховод.

5. Приемная труба воздушного фильтра составная, почти как у пылесоса. Можно ее попытаться рассоединить по шву в передней части. Если не удается, то можно освободить всю трубу целиком. Для этого отворачиваем болт ключом на «8″, крепящий верхний правый угол радиатора вместе с кронштейном приемной трубы.

6. Вынимаем коробку фильтра.

9. Приемный коллектор опирается на два поддерживающих кронштейна (трубки со сплющенными торцами). Необходимо освободить их верхние концы. Для этого выкручиваем два болта ключом на «13″ и отводим упоры впускного коллектора вниз.

8. Отворачиваем сам экран коллектора. Четыре гайки ключом/головкой на «13″.

9. Вытаскиваем экран. Сделать это довольно затруднительно, но возможно.

Первый мой уголок продержался около 3 месяцев, лопнув, как и заводской. Заклепки же оказались прочнее и все остались на месте. Приехал к знакомому, он мне «полуавтоматом» прошелся по линии излома. Экран был водружен на место. Около года катался, проблема была почти забыта.

Но этот передний кронштейн просто так не
сдался, лопнул опять. И, что самое интересное, лопнул не по линии сварки, а в другом месте.
Заклепки и не думали сдаваться! :)

Мое терпение лопнуло! Поэтому был предпринята попытка доработать экран, а именно добавить еще одну точку крепления. Хотелось простого изящного решения, не мешающего сборке-разборке.

В итоге придумано следующее решение:

В качестве дополнительной точки было выбрано место крепления верхнего торца поддерживающего кронштейна впускного коллектора. Из полосы металла был изготовлен дополнительный кронштейн.

Сравните оригинальный экран (слева) и
доработанный:

Пятая точка крепления экрана крупненько:

Усиленный передний кронштейн экрана:

После доработки пройдено более 2000 км, замечаний пока нет.

09.07.07.

Выхлопная на Ниве под газ

09.04.2009

Для того, чтобы установить на «Ниве» газовый баллон в задний свес – что очень удобно, поскольку позволяет сохранить место в и так небольшом багажнике, – приходится укорачивать выхлопную. Способов тому придумано множество. Может кому-то пригодится и мой скромный опыт в этом деле.

Для начала снимаем весь выпуск, кроме «штанов»:

Отрезаем от основного глушителя выходную трубу, чтобы получился скошенный вниз выпуск:

И входную трубу – почти под корень, оставляя сантиметров пять:

Отрезаем подходящий кусок трубы перед резонатором. Резонатор, после долгих прикидок, было решено из системы удалить:

Привариваем эту трубу к глушителю, подобрав угол по месту:

Чтобы увеличить жесткость конструкции и исключить перелом сварного шва при возможном касании грунта глушителем привариваем откосы из уголка:

Снимаем тепловой экран и отпиливаем от него крепежные стойки:

Перевернув экран, привариваем эти стойки с другой стороны:

Теперь привариваем экран стойками к силовым швам глушителя – ни в коем случае не к самой банке! Прогорит!

Далее в экране вырезаем окна под крепеж. Один крепеж взяли от старого «восьмерочного» глушака, найденного в гаражном хламе, а в качестве второго использована подходящая резьбовая шпилька:

Выглядит вот так: 

Для закрепления новой выхлопной на машине привариваем штатную вилку, отрезанную от кузова, к лонжерону через уголок, и вставляем туда штатную же нивскую резинку. В резинку продевается шпилька и закрепляется гайкой с шайбой. Вторая точка крепления – парный «восьмой» крючок, приваренный к кронштейну крепления троса ручника. Пара крючков соединяется восьмерочным «бубликом». Получается вот такая конструкция:

С другого ракурса:

Данная конструкция не является идеальной, поскольку для упрощения работы из системы был исключен резонатор. Против всех ожиданий, это отнюдь не сказалось плохо на работе двигателя – видимо, функцию резонатора отчасти взял на себя размещенный на его месте глушитель. Звук выхлопа практически не изменился, хотя в кабине чуть заметнее стали басы при торможении двигателем. Выпуск идет под задний мост, подсоса в кабину не отмечено. Дорожный просвет не уменьшился, поскольку глушитель встал выше заднего кардана.

Затраты времени: три часа с перекурами.
Затраты денег: 0 руб и два литра минеральной воды
– жарко было…
Набор технических средств: гараж, сварка и свалка. 

Есть системы удачнее, но эту я изобрел по месту из доступных материалов и благополучно езжу с ней два года.

Скопировано из http://www.u-antona.vrn.ru/forum/showthread.php?t=334457
с разрешения автора.

02.11.08.

Переделка привода газа

09.04.2009

Делается в течение 20 мин.

Промежуточный (между короткой и длинной тягами)
рычаг в приводе газа имеет форму неравноплечего
уголка (его иногда называют "вертолет"), причем
в оригинале наконечник длинной тяги, идущей от
педали, одет на короткое плечо. Поэтому малому
ходу педели газа соответствует большой ход
механизма открывания заслонок карбюратора.
Переделка сводится к перевороту этого рычага,
чтобы ход педали газа до полного открывания
заслонок увеличился. Во многих странах, это
изменение в конструкцию вносят фирмы, продающие
машины.

 

Снимите с карбюратора корпус воздушного
фильтра. Снимите с рычага наконечники тяг (проще
всего – широкой плоской отверткой, поворачивая
ее), снимите запорную шайбу (следите, чтобы не
улетела!) и, перевернув рычаг вверх ногами,
соберите все обратно. Тяги сидят на
"бобышках" рычага очень плотно и никогда не
соскочат. Установке перевернутого рычага может
помешать крепление оболочки троса подсоса -
достаточно просто ослабить винт крепления этого
кронштейна (на фото – в левом верхнем углу).

Если длинное плечо рычага после перестановки
упирается в клапанную крышку, снимите планку, на
которой стоит ось рычага. Она зажата двумя
гайками крепления карбюратора к шпилькам
впускного коллектора. Круглым напильником
распилите отверстия в планке примерно на 1 мм на
овал в нужные стороны – чтобы ось рычага
переместилась ближе к карбюратору. Не делайте
этого при прогретом двигателе – затягивать
гайки крепления карбюратора можно только на
холодном двигателе
. Другой
вариант – просто отогнуть монтировкой конец
этой планки с осью рычага вверх.

Если короткая тяга после перестановки
цепляется за кулачок пускового механизма
карбюратора, ее можно немного выгнуть в середине
в направлении от карбюратора.

С помощником отрегулируйте тяги так, чтобы при
полностью нажатой педали газа полностью
открывались обе заслонки карбюратора, а при
отпущенной – обе заслонки были закрыты и концевой
выключатель замкнут.

Контролировать полное закрытие заслонки
первой камеры довольно затруднительно (плохо
видно, даже с переноской). Точнее всего это
делается просто по положению бобышки на
карбюраторе: они не должно
меняться при одевании наконечника короткой тяги.
Можно также контролировать замыкание концевика
вольтметром.

Для полного открытия второй камеры при нажатой
педали газа можно чуть-чуть подогнуть саму
педаль, но не прикладывайте больших усилий, ибо
сварное соединение рычаг педали-поперечная ось очень
хрупкое
! Изгибая рычаг педали, придерживайте
его у основания второй рукой или ключом, чтобы
усилие не передавалось на место сварки.

Лучше решить эту проблему, укоротив длинную
тягу. Для этого снимаете наконечник с тяги и
отрезаете (можно просто надкусить пассатижами и
отломить) кончик тяги на 5-8 мм. Запиливаете его
напильником, затем оставшейся на тяге гайкой
подправляете резьбу. Гайку нужно снять и
навинтить наконечник до упора. Лучше даже
дорезать несколько витков резьбы. Petrol
предлагает уменьшить длину этой тяги,
изогнув ее "буквой зю".

После регулировки открывания камер нужно вновь
проверить полное закрывание, если нужно -
отрегулировать длину короткой тяги. Затем опять
проверить полное открывание.

На некоторых машинах вообще ничего не
требуется регулировать или укорачивать – так
было на Нивке моего старого друга. Но иногда
возникают неожиданные "засады". href="mailto:sunset@mail.ru">Jora написал, что у него при
"тапке в пол" вертикальный рычажок, который
идет от длинной горизонтальной тяги вдоль стенки
вниз к оси педали, упирался в тормозные трубки,
закрепленные на стенке. В итоге вторичная камера
открывалась не до конца. Он просто отогнул трубки
повыше. Chechako(21312)
пришлось удлинить ~ на 10 мм короткую тягу,
изготовив ее из купленной длинной, обрезать на
столько же длинную тягу, нарезав несколько
дополнительных витков резьбы. Иначе короткая
тяга висела всего на 2-3 витках резьбы. Кроме того,
он заменил возвратную пружину на более короткую.
При отпущенной педали рычаг (тот, к которому
крепится другой конец длинной тяги) дребезжал об
патрубок отвода тосола к печке, что было
устранено регулировкой тяги.

 

Для тех, кто ждет чуда: переделка привода карба -
это не переделка карба! Вы не получите
дополнительной мощности и проч. Вы получите
только удобство в управлении газом, поскольку
ход педали используется целиком, и оборотами
можно управлять намного точнее. А это важно на
бездорожье и в пробках и комфортно во всех
остальных ситуациях.

Восторженные отклики, мол, "после переворота
рычага машинка прямо полетела!" имеют
единственное разумное объяснение. При
перевороте производится регулировка привода с
обязательной проверкой полного открывания обеих
камер – так просто до этого вторая камера не
открывалась или открывалась не полностью, привод
между педалью и карбюратором за что-нибудь
цеплял и т. п. А теперь вся система управления
газом отрегулирована.

Иногда возникают специфические рывки при
трогании и движении ни первой-второй передаче,
связанные с тем, что недостаточно зафиксирован
голеностоп правой ноги или пятка плохо уперта в
пол. Попробуйте представить: вы нажимаете на газ,
машина рвется вперед, силы инерции смещают тело и
ногу водителя назад – газ уменьшается. Возникшее
торможение двигателем (точнее, опять силы
инерции) смещают тело и ногу вперед – газ
увеличивается. Период таких рывков 1-2 сек. Так
вот, предложенная переделка устраняет этот
эффект, поскольку педаль газа становится менее
чувствительной.

Не нужно путать такие рывки с рывками (даже
"дрожью") из-за плохого сцепления, что
бывает, например, из-за 213-го диска (маркировка на
ступице 2108-ХХХХХХХ). Последние имеют частоту 3-5
Гц.

Deklomp, HREF="mailto:aler@niva-faq.msk.ru?subject=FAQ">ALER.

Последнее обновление 19.07.01.

 

Другой вариант
переделки привода газа

Немного теории:
Ось коромысла рычага привода заслонок (далее «вертолет») находиться в одной плоскости с «бобышкой» крепления тяги к рычагу на карбюраторе. Однако, плоскость вращения у вертолета горизонтальная, а у привода заслонок – вертикальная. К тому же, из-за «точности» сборки часто бывает, что плоскость вращения вертолета может находиться еще ниже.
При нажатии на педаль, тяга от вертолета тянется назад и немного вниз. А привод заслонок хочет тащить ее вверх.

Результат: 
Первое усилие, чтобы сдвинуть эту самоблокирующуюся конструкцию получается намного больше, чем в остальном диапазоне движения. Из-за этого невозможно точно регулировать обороты педалью на начальном участке и появляется стартовый провал-скачок.

Немного практики:
Чтобы побороть это явление, необходимо, чтобы точка крепления тяги на вертолете в свободном состоянии была выше, чем точка крепления на карбюраторе.
Один из вариантов – переворот вертолета, зарекомендовал себя достаточно хорошо, и многие этим пользуются весьма успешно
(см. выше).

Другой вариант – поднятие самого вертолета на оси, при помощи втулки отпиленной от самой втулки вертолета:
http://www.auto.ru/wwwboards/niva/0538/165292.shtml.

 

Предлагаю еще одно решение, которое не связано со слесарными работами.

1. Снимаем корпус воздушного фильтра.
2. Снимаем тяги с вертолета и карбюратора.
3. Снимаем вертолет с оси (осторожно, чтоб не потерять запорное кольцо!)
4. При помощи пассатижей, тисков и небольшого молотка, изгибаем длинное плечо вертолета, как показано на рисунке:

Первый сгиб от оси 15 мм на 60 град., второй 10 мм от «бобышки» крепления тяги.
5. Устанавливаем вертолет на место.
6. Настраиваем длину тяги, по полному закрытию заслонок.
7. Ставил воздушный фильтр на место.
8. Заводим мотор и поехали.

При небольшом навыке можно гнуть и не снимая вертолет с оси.

Вариант опробован на трех разных двигателях от ВАЗов, работает!

Удачи на дорогах и дома!!!

Олег (zom1020), 01.08.01.

 

Иллюстрацию к последнему варианту
прислал Tu-лень:

27.01.05.

 
     
  © 2008. Все права защищены. Использование материалов возможно только c разрешения авторов.
Все модели автомобилей ВАЗ являются зарегистрированными торговыми марками ОАО "АвтоВАЗ"
В Избранное